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玻璃鋼儲罐加壓后表面冒汗原因,玻璃鋼儲罐的制作工藝流程

來源:公司新聞 / 時間: 2024-06-22

玻璃鋼儲罐加因原汗冒面表后壓后表面冒汗原因

玻璃鋼儲罐在加壓后表面冒。況情汗冒的罐汗的現(xiàn)象,主要是由于壓力罐內(nèi)的壓力過高時,罐體內(nèi)的溫度也會相應升高。這種高溫狀態(tài)導致罐體表面與周圍溫度較低的空氣接觸時,罐體表面溫度迅速降低,從而在罐體表面產(chǎn)生冷凝水珠,類似于“冒汗”的現(xiàn)象。此外,使用環(huán)境的溫度和濕度也會影響壓力罐的冒汗情況。

玻璃程流藝工鋼儲罐的制作工藝流程

玻璃鋼儲罐的制作工藝流:驟步個幾下以為括概以可程可以概括為以下幾個步驟:

  1. 設(shè)計
    • 根據(jù)儲罐的用途、規(guī)格和設(shè)計要求,確定儲罐的尺寸、形狀、承載能力等參數(shù)。
  2. 模具制作
    • 根據(jù)設(shè)計要求,制作儲罐的模具。模具的形狀和尺寸需與最終產(chǎn)品一致。
  3. 原材料準備
    • 準備玻璃纖維布、樹脂(如環(huán)氧樹脂)、促進劑、填充劑等原材料。
  4. 涂覆模具
    • 在模具表面涂覆一層薄薄的脫模劑,以便于后續(xù)取出制成品。
  5. 制作玻璃鋼制品
    • 將玻璃纖維布浸漬在樹脂中,然后覆蓋在模具表面,逐層堆積,直至達到設(shè)計要求的厚度。這個過程也被稱為手工層積法或噴涂法。
  6. 固化
    • 將制作好的玻璃鋼制品放置在恒溫室中靜置固化,時間根據(jù)樹脂硬化速度而定。
  7. 拆模
    • 待固化完成后,將制成品從模具中取出,得到初步的玻璃鋼儲罐。
  8. 后續(xù)處理
    • 對初步制成的玻璃鋼儲罐進行修整、打磨、噴漆等后續(xù)處理,以提高外觀質(zhì)量和耐候性。
  9. 檢驗
    • 對制成的玻璃鋼儲罐進行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、尺寸檢測、強度測試等,確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。
  10. 包裝和運輸
    • 合格的玻璃鋼儲罐進行包裝,并安排運輸?shù)娇蛻糁付ǖ牡攸c。

歸納

  • 玻璃鋼儲罐加壓后表面冒汗的主要原因是壓力升高導致溫度升高,隨后在與冷空氣接觸時產(chǎn)生冷凝水珠。
  • 玻璃鋼儲罐的制作工藝流程包括設(shè)計、模具制作、原材料準備、涂覆模具、制作玻璃鋼制品、固化、拆模、后續(xù)處理、檢驗以及包裝和運輸?shù)炔襟E。每一步都至關(guān)重要,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

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