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玻璃鋼攪拌罐內部結構

來源:公司新聞 / 時間: 2024-10-25

玻璃鋼攪拌罐的內部結構主要包括以下部分:

  1. 罐體
    • 內膽層:這是直接與攪拌物料接觸的部分,通常由耐腐蝕、耐磨損的材料制成,并且具有良好的化學穩(wěn)定性,以確保不會與罐內的物料發(fā)生化學反應。例如,可能采用特殊的樹脂材料,其樹脂含量較高,一般大于 90%,具有良好的抗腐蝕性和抗?jié)B透性,能夠有效防止物料對罐體的侵蝕,保證物料的純凈度。
    • 結構層:位于內膽層的外部,主要起到支撐和增強罐體強度的作用。結構層通常由無捻玻璃纖維粗紗等增強材料浸潤樹脂后纏繞而成,樹脂含量為 50% 到 60%。通過合理的纏繞方式和設計,可以使罐體具有足夠的強度和剛度,以承受攪拌過程中產(chǎn)生的各種應力,如物料的沖擊力、攪拌器的旋轉力等。
    • 外保護層:在結構層的外面,起到保護罐體免受外界環(huán)境影響的作用。外保護層的樹脂含量也較高,大于 90%,具有良好的耐老化、耐磨損、抗紫外線等性能,能夠延長罐體的使用壽命。
  2. 攪拌裝置
    • 攪拌軸:是攪拌裝置的核心部件,貫穿整個罐體,連接著電機和攪拌器。攪拌軸需要具有足夠的強度和剛度,以承受攪拌器的重量和旋轉時產(chǎn)生的離心力。同時,為了保證攪拌軸的密封性,通常會在軸與罐體的連接處設置軸封裝置。
    • 攪拌器:安裝在攪拌軸上,用于對罐內的物料進行攪拌。攪拌器的形式多種多樣,常見的有槳式、錨式、框式、螺旋式等,不同的攪拌器適用于不同的物料和攪拌工藝要求。例如,槳式攪拌器適用于低粘度的液體攪拌,錨式攪拌器適用于高粘度的物料攪拌。
  3. 支撐結構
    • 支座:用于支撐整個攪拌罐,使罐體能夠穩(wěn)定地放置在地面或其他基礎上。支座的形式和數(shù)量根據(jù)罐體的大小、重量和安裝位置等因素來確定,常見的支座形式有耳式、腿式、支撐式等。
    • 加強筋:為了提高罐體的強度和穩(wěn)定性,在罐體的內部或外部可能會設置加強筋。加強筋的形狀和布置方式需要根據(jù)罐體的結構和受力情況進行設計,以有效地分散應力,防止罐體變形或破裂。
  4. 附件
    • 進料管:用于將物料輸送到攪拌罐內,通常位于罐體的頂部或側面。進料管的直徑和長度需要根據(jù)物料的流量和輸送距離來確定,并且要保證進料的順暢和穩(wěn)定。
    • 出料管:用于將攪拌好的物料從罐體中排出,一般位于罐體的底部或側面。出料管上通常會設置閥門,以便控制物料的排放速度和流量。
    • 測溫裝置:用于測量罐內物料的溫度,以便實時監(jiān)控攪拌過程中的溫度變化。測溫裝置的類型有熱電偶、熱電阻等,其安裝位置需要根據(jù)攪拌罐的結構和工藝要求進行選擇,以確保測量的準確性。
    • 液位計:用于顯示罐內物料的液位高度,以便操作人員掌握物料的儲存量和攪拌情況。液位計的形式有玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等。
    • 排氣閥:在攪拌過程中,可能會產(chǎn)生氣體,如果不及時排出,會影響攪拌效果和罐體的安全性。排氣閥的作用就是將罐內的氣體排出,保持罐內的壓力平衡。

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